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天天游戏装配式建筑推向全国刚度致房间回音过大?
作者:小编    日期:2023-10-01    阅读( )

  天天游戏装配式建筑也许是个好东西,但好东西未必都有可行性。任何一项技术既要做可行性研究,也要做不可行性研究;如果只做可行性研究,就可能只看到它的优点,而忽略它的缺点。

  目前,装配式建筑设计上遇到的一些常见问题如:一味追求装配率,所有内墙及外围护体系均设计成钢筋混凝土构件,导致建筑整体刚度大,房间回音过大;土建与机电交叉问题;钢筋打架问题;门窗洞口开设局限;外墙胶(西卡、安泰等品牌)理论使用年限不超过30年等等。

  除了设计上的局限外,装配式建筑能提高建筑“大面”质量,但往往很难保证现浇节点的质量。装配式建筑常见的质量通病,主要出现在节点上,如预制“三明治”外墙板存水、渗水问题。

  目前,预制外墙板为了满足减重、保温的功能,通常在外墙内嵌入挤塑板、聚苯板。此类材料具有较强的存水功能,在构件预制浇筑、现场节点现浇等过程,均可能导致水渗入储存、后期慢慢蒸发外渗,导致墙面出现渗水或潮湿现象。

  又如施工缝处,由于干、湿混凝土结合性不足,加上浇筑过程设备、操作人员的荷载扰动,通常导致结合部位出现冷缝、开裂、渗漏的问题。

  还有,目前竖向装配式受力体系连接不成熟,主要表现为浆锚链接接头处的灌浆料密实度无有效检测手段,灌浆质量在市场上良莠不齐……

  事实上,在装配式建筑很多节点上,钢筋较多较密(如外墙节点上,有现浇构件竖向主筋、横向箍筋、预制构件水平锚入筋等),不仅钢筋绑扎效率低,更造成施工现场出现大量反复弯折钢筋的现象(小直径钢筋被冷弯、大直径钢筋被热弯),导致钢筋间距无法保证、受力性能下降。

  现在有些地方政府在强推装配式建筑,要求几环内装配率和预制率达到多少指标。其实大可不必,只有因地制宜,只有让市场来选择,才是最正确的路径。

  下文介绍了装配式建筑的优点,但谁都知道,魔鬼出在细节里。国外能行之有效的东西,在中国的广大地域上,未必都行得通。

  无论从理论基础的各类国家标准与图集的发行(如:《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》《装配式混凝土结构表示方法及示例》《预制混凝土剪力墙外墙板》《预制混凝土剪力墙内墙板》)等)还是从实践的项目(国内外实际项目案例数不胜数),装配式建筑是经过验证的可靠安全的建筑。

  装配式建筑,是建筑产业化中装配化施工环节的直观表现,是将工厂生产的预制部品部件在工地现场装配而成的建筑。全流程应为:标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。装配式建筑具有质量稳定、能耗低污染低、生产效率高、安全事故降低、劳动强度小、作业条件好等优势。

  请放心,技术成熟可靠。在设计过程中,通过各类计算模型的模拟,多样化全方位的实体实验,通过国内外大量项目的实践,证明房屋的质量与安全是经得起考验的,技术是成熟可靠的。装配式建筑由于大量的部品部件都是工厂生产的,对品质的把控能力远远大于传统现浇的现场湿作业。

  抗八级地震没问题。目前我国的装配式建筑结构的抗震性能基本等同于现浇结构的抗震性能,甚至某些性能超过现浇结构建筑的抗震性能。

  能抗震的关键技术之一:装配式节点的连接技术。目前主要采用的技术是灌浆套筒连接技术,套筒被预制在构件内,另一端钢筋在施工现场通过高强的灌浆料灌浆进行连接。

  上世纪,灌浆套筒连接在日本和美国得到了大量的实践,其中包括套筒应力-应变曲线、循环张拉疲劳试验。这样一个技术经过长期实验,而且经过了强震的考验,可以在高层建筑中放心大胆使用。另外,装配式建筑还可以通过引入隔震措施,加强抗震性能。

  随着我国人口红利减少和环境污染问题的紧迫性,建筑行业必须走节约资源能源、减少环境污染的工业化道路,结合国内外的经验,采用装配式建筑是主要的手段之一。

  目前,装配式建筑的材料改进、技术进步,已克服受震、渗漏、开裂等技术问题;装配式方式和传统现浇方式建造成本的差异逐步缩小。

  同时,通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修,有效提高工程质量和安全、提高效率和缩短工期,降低资源能源消耗、减少建筑垃圾和扬尘噪声污染,和过去的大板楼有着质的差别。

  隔音效果很棒。装配式建筑楼板采用的是叠合楼板,这种叠合楼板与过去的空心楼板不同,它是在预制楼板的基础上再现浇一层混凝土楼板,从而形成实心的装配整体式楼板。在隔音标准上,不仅与现浇楼板一致,而且平整度好、节约模板、方便施工。

  内隔墙主要有轻质混凝土内隔墙、轻钢龙骨(配岩棉等)内隔墙等轻质隔墙。两种隔墙均具有重量轻、强度较高、耐火性好、通用性强且安装简易的特有性,有适应防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时工期短、施工简便、不易变形。

  轻质混凝土内隔墙,通常是由轻质条板或混凝土制品(常用加气砖,或称面包砖)等制成,其材料本身就具有优越的隔音性能。轻钢龙骨隔墙通常在中间添加岩棉或保温板等隔音材料,在隔音标准上符合国家标准。

  之前由于施工技术问题,接缝处防水方式单一,要么只做构造防水,要么只做材料防水,没有综合考虑设计天天游戏,导致漏水问题。目前装配式建筑通过结构防水、构造防水、材料防水解决漏水问题。

  工厂制造的外墙板,门窗洞口误差在2毫米以内,与工厂制造的保温隔热外窗精确安装、严丝合缝。保温效果更好,根本解决外窗渗漏。

  装配式建造方式的成本,相比传统现浇方式有增有减,要视结构形式、技术体系、抗震设防水平、预制率、管理水平、项目规模等具体情况而定,不能绝对地说装配式建筑的成本高或者低。

  概括而言,装配式建筑成本增加部分主要包括:预制构件产品和运输费、现场安装吊装费、大型机械租赁费、墙板和楼板拼缝处理及相关材料费用;成本减少部分主要包括:钢筋和混凝土工程都在预制构件厂进行,减少了现场砌筑费用,减少了抹灰人工费,还减少了现场支撑和模板费。

  从本质上看,装配式和现浇两种建造方式的施工工艺区别较大,建造过程不同,组织管理方式不同,带来的经济、社会和环境效益也不同,不应简单比较二者之间的“成本”。

  今后,大力推广装配式建筑,将加大政策扶持力度,通过面积奖励、推行全装修缩短工期、技术培训产业工人、降低人工成本、建筑业“营改增”降低建造成本等方面,降低装配式建筑的增量成本。

  欧洲是现代工业化革命的起源,在住宅的工业化生产领域也不例外,特别是北欧地区由于气候寒冷、施工期较短,人工费成本很高。为了加快工期和节约成本,最早兴起了“工厂预制、现场组装”的住宅生产建设方式。如芬兰、瑞典、挪威等国家的建筑预制率高达70%以上,可以节省大量的脚手架和模板用量,不但质量好、速度快,而且造价低于现浇,体现了住宅产业化的优势。

  日本70%的城镇住宅为独门独户的别墅建筑,多数为轻钢木结构体系。在大城市也有许多高层住宅,多数为“装配式框架结构体系”。该体系技术特点为“装配式框架结构+外墙挂板”,一般先进行主体施工,后进行挂板的安装。日本多采用明管、明线,并以二次装修用龙骨和面板把管线包起来,这就是日本倡导的“SI体系”(即主体结构与填充体分离体系)。

  在大城市人口稠密区,一些多、高层的集合式住宅、公寓、酒店,大量使用装配式混凝土结构技术,主体结构体系为“装配式框架(或钢结构框架)+预制夹心保温外墙挂板+预制空心楼板”。一般先进行主体施工,后进行挂板安装。在美国,大量的立体停车库、厂房、写字楼采用装配式结构,大跨度预应力空心楼板和双T板的应用非常普及。

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