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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 1.7 (22)申请日 2022.01.14 (71)申请人 射阳申德机械制造有限公司 地址 224000 江苏省盐城市射阳县城福建 路东侧北三环路南侧 (72)发明人 朱建明 (74)专利代理机构 南京普睿益思知识产权代理 事务所(普通合伙) 32475 专利代理师 陈荣立 (51)Int.Cl. B32B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种隔音型建筑材料及其加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种隔音型建筑材料, 包括基 板, 所述基板上下面均粘接有。
2、隔音层, 所述隔音 层另一面上均粘接有缓冲层, 所述缓冲层另一面 上均粘接有外层。 本发明的优点: 可对声音进行 有限的阻断以及通过隔音棉、 隔音泡沫层和蜂窝 状基层的多层隔音, 可使声音进行有效的变化及 削弱, 不会使声音有效的传递出去; 且本申请建 材加工过程较为简单, 工序简化, 可提高整体的 加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 114434899 A 2022.05.06 CN 114434899 A 1.一种隔音型建筑材料, 其特征在于:包括基板(1), 所述基板(1)上下面均粘接有隔音 层(2), 所述隔音层(2)另一面上均粘接有缓冲层(3), 所述缓冲层(3)。
3、另一面上均粘接有外 层(4); 所述隔音层(2)包括粘接于基板(1)和缓冲层(3)之间的隔音泡沫层(201), 所述隔音泡 沫层(201)上开有凹槽, 所述凹槽内填入有隔音棉(202)。 2.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑材料, 其特征在于: 所述缓冲层(3)的材质为 橡胶。 3.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑材料, 其特征在于: 所述基板(1)呈蜂窝状结 构。 4.根据权利要求1所述的一种隔音型建筑材料, 其特征在于: 所述外层(4)包括以下重 量组份的原料: 陶粒3050份, 木质纤维1015份, 珍珠岩粉4050份, 硅藻土712份, 氧化镁 粉59份, 微晶石48份, 粉煤灰5。
4、060份, 氧化钙37份, 阻燃剂3040份和稳定剂812份。 5.根据权利要求4所述的一种隔音型建筑材料, 其特征在于: 所述外层(4)的制备方法 如下: A: 称取所需份量的陶粒, 木质纤维, 珍珠岩粉, 硅藻土, 氧化镁粉, 微晶石, 粉煤灰, 氧化 钙, 阻燃剂和稳定剂, 备用; B: 将步骤A中称取的陶粒, 木质纤维, 珍珠岩粉, 硅藻土, 氧化镁粉, 微晶石, 粉煤灰, 氧 化钙一同倒入至搅拌罐内进行搅拌, 直至搅拌混合均匀; C: 将步骤A中称取的阻燃剂和稳定剂一同倒入至搅拌罐内, 再次进行搅拌, 直至搅拌混 合均匀, 得外层制备用混合料; D: 将步骤C中的混合料倒入至模具中,。
5、 待凝固成型, 即得外层结构体。 6.一种隔音型建筑材料的加工方法, 其特征在于: 包括以下加工步骤: 步骤一: 将基板上下面通过人工或涂胶机进行胶水的涂抹; 步骤二: 将隔音棉填入至隔音泡沫层上的凹槽内, 然后将隔音层覆盖至基板上下面上, 通过基板上下面的胶水将隔音层粘接住; 步骤三: 利用压合机将粘合后的板材进行压合并同时利用热风机进行烘干操作; 步骤四: 在隔音层另一面上进行胶水涂抹, 然后将缓冲层覆盖在隔音层的胶水上, 并重 复步骤三中的压合烘干操作; 步骤五: 将缓冲层另一面上涂抹上胶水并将外层覆盖在缓冲层另一面上, 并重复步骤 三中的压合烘干操作, 得隔音型建筑材料。 权利要求书 。
6、1/1 页 2 CN 114434899 A 2 一种隔音型建筑材料及其加工方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑材料技术领域, 具体是指一种隔音型建筑材料及其加工方法。 背景技术 0002 建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。 可分为结构材料、 装饰材料和 某些专用材料。 结构材料包括木材、 竹材、 石材、 水泥、 混凝土、 金属、 砖瓦、 陶瓷、 玻璃、 工程 塑料、 复合材料等; 装饰材料包括各种涂料、 油漆、 镀层、 贴面、 各色瓷砖、 具有特殊效果的玻 璃等; 专用材料指用于防水、 防潮、 防腐、 防火、 阻燃、 隔音、 隔热、 保温、 密封等。 0003 现有的内嵌式隔音。
7、建材基本都是一体化成型, 其隔音效果有限, 无法做到较好的 隔音, 且加工的工序较为繁琐复杂, 整体耗时较长, 且材质基本为木料, 最多中间加层泡沫 层, 其只能对声音进行一定的阻断, 并不能有效削减声音的穿透。 发明内容 0004 本发明为了解决上述的各种问题, 提供了一种隔音型建筑材料及其加工方法, 其 可对声音进行有限的阻断以及通过隔音棉、 隔音泡沫层和蜂窝状基层的多层隔音, 可使声 音进行有效的变化及削弱, 不会使声音有效的传递出去; 且本申请建材加工过程较为简单, 工序简化, 可提高整体的加工效率。 0005 为解决上述技术问题, 本发明提供的技术方案为: 一种隔音型建筑材料, 包括。
8、基 板, 所述基板上下面均粘接有隔音层, 所述隔音层另一面上均粘接有缓冲层, 所述缓冲层另 一面上均粘接有外层; 0006 所述隔音层包括粘接于基板和缓冲层之间的隔音泡沫层, 所述隔音泡沫层上开有 凹槽, 所述凹槽内填入有隔音棉。 0007 优选的, 所述缓冲层的材质为橡胶。 0008 优选的, 所述基板呈蜂窝状结构。 0009 优选的, 所述外层包括以下重量组份的原料: 陶粒3050份, 木质纤维1015份, 珍 珠岩粉4050份, 硅藻土712份, 氧化镁粉59份, 微晶石48份, 粉煤灰5060份, 氧化钙37 份, 阻燃剂3040份和稳定剂812份。 0010 优选的, 所述外层的制备。
9、方法如下: 0011 A: 称取所需份量的陶粒, 木质纤维, 珍珠岩粉, 硅藻土, 氧化镁粉, 微晶石, 粉煤灰, 氧化钙, 阻燃剂和稳定剂, 备用; 0012 B: 将步骤A中称取的陶粒, 木质纤维, 珍珠岩粉, 硅藻土, 氧化镁粉, 微晶石, 粉煤 灰, 氧化钙一同倒入至搅拌罐内进行搅拌, 直至搅拌混合均匀; 0013 C: 将步骤A中称取的阻燃剂和稳定剂一同倒入至搅拌罐内, 再次进行搅拌, 直至搅 拌混合均匀, 得外层制备用混合料; 0014 D: 将步骤C中的混合料倒入至模具中, 待凝固成型, 即得外层结构体。 0015 本发明还包括一种隔音型建筑材料的加工方法, 包括以下加工步骤: 。
10、说明书 1/3 页 3 CN 114434899 A 3 0016 步骤一: 将基板上下面通过人工或涂胶机进行胶水的涂抹; 0017 步骤二: 将隔音棉填入至隔音泡沫层上的凹槽内, 然后将隔音层覆盖至基板上下 面上, 通过基板上下面的胶水将隔音层粘接住; 0018 步骤三: 利用压合机将粘合后的板材进行压合并同时利用热风机进行烘干操作; 0019 步骤四: 在隔音层另一面上进行胶水涂抹, 然后将缓冲层覆盖在隔音层的胶水上, 并重复步骤三中的压合烘干操作; 0020 步骤五: 将缓冲层另一面上涂抹上胶水并将外层覆盖在缓冲层另一面上, 并重复 步骤三中的压合烘干操作, 得隔音型建筑材料。 0021。
11、 本发明与现有技术相比的优点在于: 本发明在使用时, 基板呈蜂窝结构、 隔音泡沫 层以及隔音棉的设置, 可对声音进行有效的阻断以及消减, 且可声音通过基板时, 发生一定 的变化, 使声音并不能进行清晰有效的传递, 从而来保证了使用本建材使用者的生活私密 性; 外层通过各种不同的配料进行混合凝固而成, 其外层本身就具有一定的吸音效果, 从而 可进一步增强对声音的削弱; 本建材的加工过程较为简便, 工序简单, 可提高整体的加工效 率。 附图说明 0022 图1是本发明隔音型建筑材料的立体结构示意图。 0023 图2是本发明隔音型建筑材料的左视结构示意图。 0024 如图所示: 1、 基板; 2、 。
12、隔音层; 201、 隔音泡沫层; 202、 隔音棉; 3、 缓冲层; 4、 外层。 具体实施方式 0025 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。 0026 结合附图1至附图2, 一种隔音型建筑材料天天游戏, 包括基板1, 基板1上下面均粘接有隔音 层2, 隔音层2另一面上均粘接有缓冲层3, 缓冲层3另一面上均粘接有外层4; 0027 隔音层2包括粘接于基板1和缓冲层3之间的隔音泡沫层201, 隔音泡沫层201上开 有凹槽, 凹槽内填入有隔音棉202。 0028 缓冲层3的材质为橡胶。 0029 基板1呈蜂窝状结构。 0030 实施例1 0031 外层包括以下重量组份的原料: 陶粒30份, 。
13、木质纤维10份, 珍珠岩粉40份, 硅藻土7 份, 氧化镁粉5份, 微晶石4份, 粉煤灰50份, 氧化钙3份, 阻燃剂30份和稳定剂8份。 0032 实施例2 0033 外层包括以下重量组份的原料: 陶粒50份, 木质纤维15份, 珍珠岩粉50份, 硅藻土 12份, 氧化镁粉9份, 微晶石8份, 粉煤灰60份, 氧化钙7份, 阻燃剂40份和稳定剂12份。 0034 实施例3 0035 外层包括以下重量组份的原料: 陶粒40份, 木质纤维12份, 珍珠岩粉45份, 硅藻土 10份, 氧化镁粉7份, 微晶石6份, 粉煤灰55份, 氧化钙5份, 阻燃剂35份和稳定剂10份。 0036 外层的制备方法。
14、如下: 0037 A: 称取所需份量的陶粒, 木质纤维, 珍珠岩粉, 硅藻土, 氧化镁粉, 微晶石, 粉煤灰, 说明书 2/3 页 4 CN 114434899 A 4 氧化钙, 阻燃剂和稳定剂, 备用; 0038 B: 将步骤A中称取的陶粒, 木质纤维, 珍珠岩粉, 硅藻土, 氧化镁粉, 微晶石, 粉煤 灰, 氧化钙一同倒入至搅拌罐内进行搅拌, 直至搅拌混合均匀; 0039 C: 将步骤A中称取的阻燃剂和稳定剂一同倒入至搅拌罐内, 再次进行搅拌, 直至搅 拌混合均匀, 得外层制备用混合料; 0040 D: 将步骤C中的混合料倒入至模具中, 待凝固成型, 即得外层结构体。 0041 本发明还包。
15、括一种隔音型建筑材料的加工方法, 包括以下加工步骤: 0042 步骤一: 将基板上下面通过人工或涂胶机进行胶水的涂抹; 0043 步骤二: 将隔音棉填入至隔音泡沫层上的凹槽内, 然后将隔音层覆盖至基板上下 面上, 通过基板上下面的胶水将隔音层粘接住; 0044 步骤三: 利用压合机将粘合后的板材进行压合并同时利用热风机进行烘干操作; 0045 步骤四: 在隔音层另一面上进行胶水涂抹, 然后将缓冲层覆盖在隔音层的胶水上, 并重复步骤三中的压合烘干操作; 0046 步骤五: 将缓冲层另一面上涂抹上胶水并将外层覆盖在缓冲层另一面上, 并重复 步骤三中的压合烘干操作, 得隔音型建筑材料。 0047 以上对本发明及其实施方式进行了描述, 这种描述没有限制性, 附图中所示的也 只是本发明的实施方式之一, 实际的结构并不局限于此。 总而言之如果本领域的普通技术 人员受其启示, 在不脱离本发明创造宗旨的情况下, 不经创造性的设计出与该技术方案相 似的结构方式及实施例, 均应属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 114434899 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 114434899 A 6 。